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EN 1090-2 Ausführungsklassen EXC1 bis EXC4 — Was gilt für Ihren Betrieb?
Die Ausführungsklasse (EXC) bestimmt den gesamten Dokumentations- und Prüfaufwand für Schweißarbeiten an Stahlbauteilen. Verstehen Sie die Unterschiede — und was EXC2 für die tägliche Arbeit im Metallbaubetrieb bedeutet.
EN 1090 und die CE-Kennzeichnungspflicht seit 2014
Seit dem 1. Juli 2014 ist die Norm DIN EN 1090 für alle tragenden Stahlbauteile und Aluminiumkonstruktionen in Europa verpflichtend. Schweißende Betriebe müssen:
- Eine Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) einrichten und aufrechthalten
- Durch eine notifizierte Stelle (TÜV, DEKRA) zertifiziert werden
- CE-Kennzeichen auf ihren Produkten anbringen
- Dokumentation der Schweißprozesse nachweisen (WPS, WPQR, Schweißerqualifikationen)
Die vier Ausführungsklassen EXC1–EXC4 im Vergleich
| EXC | Konsequenz | Typische Anwendung | WPS/WPQR | NDT ergänzend |
|---|---|---|---|---|
| EXC1 | Gering | Landwirtschaft, einfache Hochbauten | Voranerkannte WPS | Nur VT |
| EXC2 | Mittel | Typischer Stahlhochbau, Hallen | ISO 15614-1 Level 1 | 5–10% |
| EXC3 | Hoch | Brücken, Stadien, Kranbahnträger | ISO 15614-1 Level 2 | 10–20% |
| EXC4 | Sehr hoch | Sicherheitskritische Strukturen | Level 2, verschärft | Bis 100% |
Wie wird die Ausführungsklasse festgelegt?
Die Ausführungsklasse wird nicht vom schweißenden Betrieb bestimmt, sondern vom Auftraggeber oder Tragwerksplaner. Die Festlegung erfolgt nach EN 1090-2 Anhang B auf Basis der:
- Konsequenzklasse (CC): Wie schlimm sind die Folgen bei Versagen? (CC1/CC2/CC3)
- Nutzungskategorie (SC): Ist die Belastung quasi-statisch oder dynamisch?
- Produktionskategorie (PC): Wird in der Werkstatt oder vor Ort geschweißt?
In der Praxis gilt: Wenn kein EXC angegeben ist, gilt nach EN 1090-2:2018 Abschnitt 4 der Default EXC2 für Stahlbauteile.
WPS, WPQR und Schweißerqualifikation: Was gilt pro EXC?
EXC1
Vereinfachte Anforderungen nach Anhang D. Es können voranerkannte Schweißverfahren verwendet werden (EN 1090-2 Anhang D). Schweißerqualifikationen nach ISO 9606-1 sind trotzdem empfohlen.
EXC2 (Standardfall für die meisten KMU)
- WPS nach ISO 15609-1 Pflicht (alle Pflichtangaben)
- WPQR nach ISO 15614-1 Level 1 Pflicht
- Schweißerqualifikationen nach ISO 9606-1 Pflicht
- Schweißaufsicht: Mindestens ein Schweißfachmann (IWS) oder Schweißfachtechniker (IWT)
EXC3
- WPS und WPQR nach ISO 15614-1 Level 2 (engere Gültigkeitsbereiche)
- Erhöhte Anforderungen an Schweißaufsicht: Schweißfachingenieur (IWE) empfohlen
- Erhöhter NDT-Umfang: 10–20% ergänzende ZfP
EXC4
Höchste Anforderungen. Volle Rückverfolgbarkeit aller Schweißarbeiten, bis zu 100% ZfP, verschärfte Schweißaufsicht. In der Praxis selten — nur für sicherheitskritische Strukturen.
NDT-Umfang nach EN 1090-2 Tabelle 24
Tabelle 24 der EN 1090-2 gibt den Umfang der ergänzenden zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) vor. Die Sichtprüfung (VT) gilt immer zu 100%. Ergänzend:
- Stumpfnähte: EXC2: 10%, EXC3: 20%
- Kreuzförmige Verbindungen: EXC2: 10%, EXC3: 20%
- T-Verbindungen: EXC2: 5%, EXC3: 10%
- Kehlnähte a >12mm oder t >30mm: EXC2: 5%, EXC3: 10%
- Kleine Kehlnähte: EXC2/EXC3: 0%/5%
Die Methode (MT/PT für ferritische Stähle oder UT/RT für innere Fehler) wählt der Schweißkoordinator — sie ist nicht normativ festgeschrieben.
Dokumentationsanforderungen pro Ausführungsklasse
Die Dokumentationspflicht wächst mit der Ausführungsklasse. Für EXC2 sind typischerweise erforderlich:
- WPS-Register mit allen aktiven Schweißanweisungen
- WPQR-Kopien für jede aktive WPS
- Schweißer-Qualifikationsnachweise (ISO 9606-1 Zeugnisse)
- 6-Monats-Bestätigungsprotokoll für alle Schweißer
- Schweißprotokolle für tragende Schweißnähte
- ZfP-Protokolle entsprechend Tabelle 24
Häufige Fehler beim EN 1090 Audit
- WPS ohne gültigen WPQR-Bezug im Einsatz
- WPQR-Geltungsbereich deckt tatsächliche Bauteildicken nicht ab
- Schweißerqualifikationen abgelaufen oder 6-Monats-Bestätigung fehlt
- NDT-Protokolle fehlen oder decken nicht den erforderlichen Umfang ab
- Schweißaufsicht für EXC3 nicht ausreichend qualifiziert
Wie SchweißDoku EXC-konforme Dokumentation automatisiert
Häufige Fragen zu EN 1090-2
Welche Ausführungsklasse gilt für meinen Metallbaubetrieb?
Die Ausführungsklasse wird vom Auftraggeber oder Tragwerksplaner festgelegt, nicht vom Betrieb. Sie hängt von der Konsequenzklasse des Bauwerks ab. Typische Metallbau-KMU arbeiten hauptsächlich in EXC2 (Standard-Stahlbau). EXC3 betrifft Brücken und kritische Tragstrukturen.
Ab welcher Ausführungsklasse brauche ich eine WPS?
Ab EXC2 sind qualifizierte WPS nach ISO 15609-1 mit WPQR nach ISO 15614-1 (Level 1) Pflicht. Für EXC1 gibt es vereinfachte voranerkannte WPS nach EN 1090-2 Anhang D. Für EXC3/EXC4 gelten WPS nach Level 2.
Was ist der NDT-Umfang nach EN 1090-2 Tabelle 24?
EN 1090-2 Tabelle 24 gibt den Umfang der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) vor: EXC2 schreibt 5–10% ergänzende ZfP (neben 100% Sichtprüfung) vor, EXC3 10–20%, EXC4 bis zu 100%. Die konkreten Prozentsätze hängen von der Nahtart ab.
Muss ich als EXC2-Betrieb alle Schweißer nach ISO 9606-1 prüfen?
Ja. Ab EXC2 müssen alle Schweißer qualifizierte Schweißerprüfungen nach ISO 9606-1 haben, deren Gültigkeitsbereich die tatsächlich ausgeführten Schweißarbeiten abdeckt. Die Qualifikationen müssen durch den Schweißaufsichtsverantwortlichen überwacht werden.
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